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Rivestimenti Standard

  • Cromatura a spessore/estetica 
  • Nichelatura chimica/elettrolitica 
  • Plasmatura ceramica 
  • Ceramica integrale 
  • Rivestimenti PTFE/PFA
  • Ossidazione anodica 
  • Trattamenti termici 


Inoltre, collaboriamo con aziende leader nel settore "rivestimenti in gomma, 

resine poliuretaniche e fluoropolimeri".

Per saperne di più

Ma non finisce qui, abbiamo una gamma di trattamenti molto vasta. 

Non esitare a contattare uno dei nostri tecnici per ricevere più dettagli e specifiche, o per richiedere un servizio personalizzato.

Contattaci

Rivestimenti Innovativi e Nanotecnologici

Sfruttando le tecnologie PVD (phisical vapor deposition), CVD (chemical vapor deposition) e PECVD (plasma enhanced chemical vapor deposition) siamo in grado di realizzare rivestimenti innovativi che vantano caratteristiche uniche, che combinano i vantaggi di materiali diversi, uniti in un solo rivestimemto.


La gamma dei trattamenti che è possibile realizzare con tale tecnologia è vastissima, in quanto si possono applicare:


Su metalli

  • Rivestimenti e trattamenti antiossidanti
  • Rivestimenti e trattamenti antigraffio
  • Rivestimenti e trattamenti antiattrito
  • Rivestimenti e trattamenti antiusura
  • Rivestimenti e trattamenti idrofili o idrofobi
  • Rivestimenti e trattamenti autolubrificanti


Sulle materie plastiche

  • Rivestimenti e trattamenti antigraffio
  • Rivestimenti e trattamenti idrofobi e idrofili
  • Rivestimenti e trattamenti barriera


Sulle gomme

  • trattamenti antisticking
  • trattamenti barriera
  • trattamenti antiattrito


Scegliendo il giusto rivestimento specifico per ogni caso, è possibile ottenere i seguenti vantaggi:

  • Maggiore velocità di lavorazione 
  • Tempi di lavorazione meccanica inferiori 
  • Risparmio energetico anche in un'ottica “green”
     

Tutti i rivestimenti all'avanguardia sono testati e comparati ai rivestimenti tradizionali prestando attenzione ai seguenti parametri: 


  • Adesione al substrato 
  • Resistenza a acidi, basi e solventi 
  • Resistenza termica/elettrica 


In caso di necessità, siamo in grado di realizzare trattamenti adatti al contatto alimentare secondo la norma NFS 51.

Per saperne di più

 

Alcuni esempi di nanoparticelle utilizzate all’interno dei rivestimenti: 


  • SiC -  Carburo di Silicio 
  • TiO2 - Ossido di Titanio 
  • ZnO - Ossido di Zinco 
  • Fe2O3 - Ossido di Ferro 
  • SiC-w - Whiskers di Carburo di Silicio 
  • CaCO3 - Carbonato di Calcio 


e molte altre, troviamo il giusto materiale e la giusta particella per ogni necessità specifica. Contattaci ora!

Altre informazioni

Non ci fermiamo mai

EViS_Ricerca & Sviluppo

     

La cura per le proprietà superficiali di un materiale e di un prodotto è in continuo sviluppo poiché, spesso, è la superficie che deve assolvere determinate funzioni, garantendo il raggiungimento di requisiti che diventano sempre più stringenti, a causa delle specificità dei casi. 


Nel campo della meccanica ad esempio, l'innovazione e lo sviluppo applicata ai rivestimenti sta determinando un sostanziale miglioramento dei risultati. 


Un coefficiente di attrito molto basso e una durezza di oltre il 60% superiore a quella dei trattamenti tradizionali garantiscono un aumento sostanziale delle performance e della durata della superficie. 


Passando dalla teoria alla pratica, lo sviluppo tecnologico dei trattamenti superficiali racchiude delle problematiche di fondo, ad esempio: 


  • La scelta del trattamento più idoneo e del materiale da depositare 
  • L’adesione del rivestimento alla superficie  
  • Le limitazioni dovute al substrato (T max, composizione rivestimento, ecc.)  
  • La tecnologia necessaria e la sua disponibilità commerciale  
  • Le condizioni che rendono il trattamento economicamente vantaggioso 


EViS_R&D assiste il cliente nell'affrontare i suddetti problemi e, grazie all'esperienza maturata, è in grado di individuare la soluzione più adatta.
 

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